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立冬一到

不少人琢磨“進(jìn)補(bǔ)不增脂”

也有人執(zhí)著“減重不減肌”

是進(jìn)是補(bǔ)，是減是增

這道題

哈電集團(tuán)用“三減三增”回答你

探秘哈電集團(tuán)的“減重之旅”

以“三減三增”塑形強(qiáng)體 筑牢大國重器根基

今年是國家“體重管理年”，體重管理成為社會熱詞，折射出國人對健康生活方式的追求。無獨(dú)有偶，在關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)命脈的裝備制造領(lǐng)域，一場深刻的“塑形強(qiáng)體”變革正在哈電集團(tuán)深入推進(jìn)。作為共和國裝備制造業(yè)的“長子”，哈電集團(tuán)以習(xí)近平總書記“建好建強(qiáng)重型裝備生產(chǎn)制造基地”重要指示精神為根本遵循，創(chuàng)造性探索出“減重增肌、減碳增綠、減負(fù)增智”的轉(zhuǎn)型路徑，用“減”與“增”的辯證實(shí)踐，書寫了高端裝備制造企業(yè)加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的生動答卷。

減重增肌以技術(shù)創(chuàng)新打造質(zhì)量效能新優(yōu)勢

習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，制造業(yè)的核心就是創(chuàng)新，就是掌握關(guān)鍵核心技術(shù)。哈電集團(tuán)深刻領(lǐng)會到，推動質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，必須通過技術(shù)創(chuàng)新剔除低效冗余、提升核心競爭力。哈電集團(tuán)將“減重增肌”作為主攻方向，以技術(shù)革新為驅(qū)動，推動重大技術(shù)裝備向高端化、智能化、綠色化迭代升級，讓大國重器既有“精度”，更有“強(qiáng)度”。

經(jīng)改造延壽后的天津國能盤山發(fā)電有限責(zé)任公司汽輪發(fā)電機(jī)組。

天津國能盤山發(fā)電有限責(zé)任公司1號機(jī)組是20世紀(jì)90年代蘇聯(lián)設(shè)計(jì)制造的老機(jī)組，運(yùn)行近30年，即將到服役年限。哈電集團(tuán)通過拆除冗余管道、淘汰低效設(shè)備，創(chuàng)新采用參數(shù)跨代升級、大容量供熱、深度調(diào)峰、熱電解耦、回?zé)醿?yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)，對鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等電廠核心的三大主機(jī)更換升級，完成世界首個溫度和壓力雙提升跨代升級延壽改造項(xiàng)目，使機(jī)組設(shè)計(jì)壽命延長30年，煤耗降低14%，深度調(diào)峰能力可達(dá)20％THA負(fù)荷，供熱能力提高兩倍以上，清潔排放達(dá)到目前同類機(jī)組先進(jìn)水平。

在核電裝備自主化方面，“減重增肌”體現(xiàn)為對進(jìn)口依賴的“減法”與自主創(chuàng)新的“加法”?！皣鸵惶枴逼帘坞姍C(jī)主泵通過優(yōu)化定子繞組結(jié)構(gòu)，效率提升至98.2%，實(shí)現(xiàn)近100%國產(chǎn)化；石島灣高溫氣冷堆的蒸汽發(fā)生器、主氦風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，通過材料配方革新與制造工藝升級，既降低制造成本，又能在高溫、高壓、強(qiáng)輻射環(huán)境下實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定運(yùn)行，標(biāo)志著我國第四代核電技術(shù)實(shí)現(xiàn)完全自主化，為全球核電安全發(fā)展貢獻(xiàn)了“中國方案”。

哈電集團(tuán)研制的國產(chǎn)首臺大唐雷州百萬千瓦π型超超臨界二次再熱鍋爐機(jī)組。

百萬靈活高效超超臨界二次再熱機(jī)組的突破，更是“減重增肌”的典范之作。哈電集團(tuán)通過優(yōu)化鍋爐受熱面布局、簡化汽輪機(jī)通流結(jié)構(gòu)，減去冗余能耗與復(fù)雜部件，使機(jī)組供電煤耗降至264克/千瓦時以下，這一指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。技術(shù)優(yōu)勢迅速轉(zhuǎn)化為市場競爭力，百萬二次再熱機(jī)組市場占有率逐年向好，大唐雷州、贛能豐城、國能清遠(yuǎn)等一批重大項(xiàng)目順利投產(chǎn)。在2024年全國火電機(jī)組效能水平對標(biāo)中，集團(tuán)研制的百萬千瓦鍋爐、汽輪機(jī)等均位列行業(yè)前列，其中大唐雷州電廠機(jī)組的熱效率、環(huán)保指標(biāo)均創(chuàng)同期投產(chǎn)機(jī)組最優(yōu)水平，用實(shí)力印證了“減重增肌”的發(fā)展邏輯。

減碳增綠以綠色轉(zhuǎn)型塑造產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局

習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。哈電集團(tuán)深入踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想，將“減碳增綠”作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略方向，既做傳統(tǒng)能源清潔化改造的“深耕者”，又當(dāng)新能源產(chǎn)業(yè)的“開拓者”，為構(gòu)建新型能源體系提供堅(jiān)實(shí)支撐，在服務(wù)國家戰(zhàn)略中培育新的綠色增長極。

哈電集團(tuán)承建的迪拜哈斯彥清潔燃煤電站。

在共建“一帶一路”中，哈電集團(tuán)承建的迪拜哈斯彥清潔燃煤電站成為綠色標(biāo)桿。作為中東地區(qū)首個超超臨界燃煤、燃天然氣雙燃料電站，項(xiàng)目集成全球最先進(jìn)的燃燒、脫硝、除塵及脫硫技術(shù)，保證哈斯彥電站運(yùn)行期間對空排放的粉塵、氮氧化物及硫化物等排放指標(biāo)居于世界領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)煤電“近零排放”。施工期間移植培養(yǎng)28850株珊瑚、轉(zhuǎn)移潟湖魚類，在海龜繁殖期實(shí)施專項(xiàng)保護(hù)，將生態(tài)保護(hù)貫穿項(xiàng)目始終，讓“清潔發(fā)電”與“生態(tài)和諧”并行不悖。該項(xiàng)目接連獲評“國企海外形象建設(shè)優(yōu)秀案例”“2024年度IPMA全球卓越項(xiàng)目特大型項(xiàng)目銀獎”。

海外項(xiàng)目樹立標(biāo)桿，國內(nèi)實(shí)踐更在傳統(tǒng)能源清潔化與新能源拓展中雙向發(fā)力。陜西彬長礦區(qū)，世界首臺參數(shù)最高、單機(jī)容量最大660兆瓦高效超超臨界循環(huán)流化床發(fā)電機(jī)組正書寫著“變廢為寶”的綠色故事。針對循環(huán)流化床鍋爐燃用劣質(zhì)煤的難題，哈電集團(tuán)創(chuàng)新設(shè)計(jì)出“超低排放、超高參數(shù)、超低能耗”的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備，每年可清潔轉(zhuǎn)化煤泥、矸石等低熱值煤、低品質(zhì)燃料約200萬噸，爐內(nèi)脫硫效率高達(dá)95%——既減去對優(yōu)質(zhì)煤炭的依賴與污染物排放，又為資源型地區(qū)綠色轉(zhuǎn)型注入動能，該技術(shù)已代表世界循環(huán)流化床鍋爐的最高水平。

哈電集團(tuán)自主研制的國內(nèi)首臺16兆瓦燃機(jī)成功總裝下線并一次點(diǎn)火成功。

在新能源與新型儲能賽道，哈電集團(tuán)的綠色布局同樣成果豐碩。參建的湖北應(yīng)城300兆瓦項(xiàng)目成為全球首個商業(yè)化運(yùn)行的300兆瓦級壓縮空氣儲能電站，青海格爾木60兆瓦/600兆瓦時液態(tài)壓縮空氣儲能示范項(xiàng)目是全球范圍內(nèi)最大容量的液態(tài)壓縮空氣儲能項(xiàng)目，山東肥城300兆瓦項(xiàng)目的成功中標(biāo)進(jìn)一步鞏固了行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，國產(chǎn)首臺100兆瓦光熱發(fā)電汽輪機(jī)研制成功、國內(nèi)首臺16兆瓦燃機(jī)總裝下線并一次點(diǎn)火成功……2024年，哈電集團(tuán)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)營收占比超60%。近年來，23項(xiàng)成果入選國家能源局能源領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備，綠色已成為哈電集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展最鮮明的底色。

減負(fù)增智以數(shù)智引領(lǐng)激活高端制造新能級

習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，要促進(jìn)數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。哈電集團(tuán)深刻把握數(shù)字化、智能化發(fā)展趨勢，將“減負(fù)增智”作為提升核心競爭力的關(guān)鍵舉措，通過生產(chǎn)數(shù)字化、裝備智能化轉(zhuǎn)型推動，降低對基礎(chǔ)型人力投入的過度依賴，增添數(shù)據(jù)驅(qū)動的精準(zhǔn)效率與智能協(xié)同能力，為裝備制造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了可復(fù)制的解決方案。

哈電集團(tuán)研制的國內(nèi)單機(jī)容量最大抽水蓄能機(jī)組——陽江1號機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行。

在設(shè)計(jì)端，數(shù)字化變革實(shí)現(xiàn)制造邏輯根本性重塑。哈電集團(tuán)電機(jī)公司研發(fā)制造協(xié)同平臺收納5000余個三維標(biāo)準(zhǔn)件模型，產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量明顯提高，過去設(shè)計(jì)300兆瓦抽水蓄能機(jī)組頂蓋需要2個月時間，引入AI算法后，系統(tǒng)可自動篩選最優(yōu)材料分布，10天即可完成設(shè)計(jì)，還能讓單臺120噸的頂蓋“減重”6噸。這5%的減重幅度大幅降低運(yùn)輸與安裝成本，更讓我國抽水蓄能裝備在國際競爭中牢牢掌握話語權(quán)。如今，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于陽江、豐寧等國內(nèi)重點(diǎn)抽水蓄能電站，成為清潔能源領(lǐng)域的“利器”。

在生產(chǎn)端，哈電集團(tuán)通過數(shù)字化改造破解“人工密集、效率瓶頸”難題。“十四五”以來，哈電集團(tuán)構(gòu)建“1+8+8+N”戰(zhàn)略規(guī)劃支撐體系，以“揭榜掛帥”激發(fā)創(chuàng)新活力，分批次實(shí)施54個生產(chǎn)數(shù)字化項(xiàng)目，累計(jì)建成12個數(shù)字化車間、7條數(shù)字化產(chǎn)線和21個數(shù)字化生產(chǎn)單元。制造企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率均值超過62.7%，產(chǎn)能平均提升35%以上、生產(chǎn)效率平均提升27%以上。近年來，哈電集團(tuán)獲評1個國家級卓越級智能工廠、3個國家級5G工廠，2家子企業(yè)獲評國家級制造業(yè)單項(xiàng)冠軍，7家制造企業(yè)獲評國家級綠色工廠，并獲得工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)稱號。

哈電智慧動力島主設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)展示模擬圖。

在裝備端與服務(wù)端，哈電集團(tuán)推動智能化升級延伸至全產(chǎn)業(yè)鏈。圍繞“設(shè)備制造商+運(yùn)維服務(wù)商”定位，積極探索數(shù)字孿生技術(shù)在智能裝備領(lǐng)域運(yùn)用，成功打造哈電智慧動力島主設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)、水電設(shè)備數(shù)字孿生體及智能運(yùn)維數(shù)字平臺、核電TG智慧化運(yùn)維服務(wù)平臺等，多維度布局哈電數(shù)字產(chǎn)品，開發(fā)具備遠(yuǎn)程運(yùn)維、智能尋優(yōu)、壽命預(yù)測等功能的智能電力裝備，推動裝備智能化向“可靠、可控、可視”迭代，推動數(shù)字產(chǎn)業(yè)化成為哈電集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級的重要“增長極”。

每一次“減重”，都是為了更高水平的“增質(zhì)”，從而輕裝上陣，邁向更廣闊的天地?；仡櫣娂瘓F(tuán)的“減重之旅”，每一步都踏準(zhǔn)了時代節(jié)拍。展望未來，哈電集團(tuán)將繼續(xù)以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo)，牢記“國之大者”，在“減”與“增”的辯證統(tǒng)一中持續(xù)鍛造“大國重器”，為建設(shè)制造強(qiáng)國、實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)作出新的更大貢獻(xiàn)，為中國式現(xiàn)代化的壯闊征程注入源源不斷的“哈電動力”。